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详细说明
  • ptfe滤袋安装方法与注意事项
  • 2019/4/9 阅读次数:[346]
  • 润众ptfe滤袋在安装过程中,不能损伤滤袋表面的覆膜层,也不能损坏膜下的针刺毡与基布。安装过程中避免使用尖锐的工具,因为一旦不小心可能刺破滤袋。润众ptfe滤袋安装在除尘器完成后进行,原则上不对除尘器的结构作变动,如必须做,一定在电、气焊渣可能接触到的滤袋部分给予足够的保护,避免损伤滤袋。

    投产前的滤袋预涂层处理


    润众ptfe滤袋产品一般用于处理窑炉烟气为目的。工业窑炉在投产时,要经过点炉的过程,为缩短点炉时间,可能要经过喷油助燃等程序,这样在点炉初期的烟气中会含有未燃尽的油雾,这样的烟气是袋式除尘器不能适应的;袋式除尘器在调试完毕等待投产运行的本体温度在环境常温以下,燃烧烟气中都会含有多量水蒸气(大小由燃料的β值决定),当高温的烟气抵达低温的滤料表面,其中的水汽会在滤料表面凝结为液态的露水,混合了烟气中的粉尘,“糊”在滤袋表面形成高阻层,透气性明显变差。当除尘器投产前经过预涂粉以后,可以在滤料表面附着一薄层干燥粉尘,可以使上述两项点炉烟气造成的危害明显得到改善,为投产后除尘器的正常运行提供保障。这是过滤式除尘器投产使用前预涂粉的必要性。

    使用本产品润众ptfe滤袋的袋式除尘器在投产前,必须对本产品滤袋作预涂层处理。预涂粉的要点如下:1、润众ptfe滤袋的预涂层处理在除尘器正式运行前的冷态调试时期进行,当除尘器的通风量达到设计风量的80%以上时,在除尘器入口前的管道投入粉尘。2、粉尘必须是干燥的,细微的、非水硬性的惰性粉尘,一般选用中位8~12μm

    的原标号为425目滑石粉,不得采用水泥粉尘、生石灰或熟石灰粉尘。

    A、滑石粉价廉易得且不具备水硬性,潮湿的滑石粉干燥后仍是松散,滑石粉也不和一般的酸碱性物质反应,这是它被选用的原因。

    B、水泥粉尘(无论水泥熟料还是水泥成品)不被选用的原因是它具备水硬性,吸潮后在8个小时内可以凝结成块,且无可逆性。

    C、生、熟石灰不可选用也是同样的原因,生、熟石灰都可以和水、CO2发生化学反应,生成硬化的CaCO3团块,如下式:CaO + H2O+CO2→CaCO3 Ca(OH)2+ CO2→CaCO3 无论水分还是CO2,烟气中含量都是不低的。

    D、粉尘干燥与否的判断方法为:以手用力攥一团粉尘,松手后粉尘松散则可以直接投粉使用,否则必须烘干以后使用。

    3、投粉量按处理风量计不小于4g/m3,时间不小于30分钟,按过滤面积算不小于100g/m2。

    4、投粉的浓度指的是在除尘器内形成的气体粉尘浓度,一般在2~5g/m3。预涂粉尘应该是均匀投入,粉尘浓度低预涂粉的时间长,浓度大可能造成粉尘沉降在管道内,不能有效吸附到滤料表面去。

    5、预涂粉尘的投粉位置应在除尘器入口法兰前。投粉方式可以采取管道上方定量装置投入法(有专用设备或直流电机带动的卸灰阀);管道开孔,发尘设备吹入法(高压风机+定量泵);人工定量投粉,等等。

    6、预涂粉完毕,要关闭管道开孔,避免漏风。如果漏风了,会影响除尘器的漏风率指标。

    运行中的混粉处理

    当处理烟气中含有液态颗粒物(水滴和油雾),则本润众ptfe滤袋产品不能适应。必须在系统工艺中予以处理!运行中,如处理烟气中含有未燃尽的油污,则应在除尘器入口上游混入吸附粉尘。混粉地点应在除尘器入口30m以上,混粉量可以根据操作工况掌握,以除尘器滤袋表面没有油污粘结为度。

    运行中的注意事项

    运行中,除尘器的阻力应保持在设计范围内;运行中,除尘器的过滤风速应保持在设计范围内;运行中,除尘器的烟气温度应高于气体的酸露点10℃以上并低于260℃,短时(小于10分钟)高温不得超过280℃;运行中,不应任意增大清灰强度;运行中,烟气的物理状态偏离设计要求时,应暂时使烟气走旁路以保护滤袋和除尘器。待运行状况符合设计要求后再恢复除尘器的正常运行


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